VERZINKTER STAHL

Das Verzinken ist eine der effektivsten Techniken zum Schutz von Stahl vor Korrosion. Die Zinkbeschichtung erfüllt gegenüber Stahl eine Doppelfunktion: Sie bildet eine Barriere, die sie von atmosphärischen Stoffen isoliert und durch elektrochemische Einwirkung schützt.

Die Verzinkung erfolgt im Stahlwerk elektrolytisch oder heiß.

Die elektrolytische Verzinkung wird durch Eintauchen der zuvor eingelegten Folien in Bäder erhalten, die Lösungen von Zinksalzen enthalten, die durch elektrischen Strom durchströmt werden: durch Elektrolyse wird Zink auf den Folien abgeschieden. Die Behandlung wird kalt durchgeführt und dies ermöglicht es, auch sehr dünne Blätter zu beschichten, ohne sie zu verformen, oder Blätter mit Löchern mit kleinem Durchmesser, ohne sie zu verstopfen.

Die Feuerverzinkung erfolgt durch Eintauchen der Bleche in Tanks, die geschmolzenes Zink (Symbol Z) oder Zink-Eisen (Symbol ZF) enthalten. Diese Beschichtung bietet gegenüber der elektrolytischen Verzinkung den doppelten Vorteil, mechanisch sehr widerstandsfähig zu sein und eine beträchtliche Dicke zu haben, so dass ihre Oxidationsbeständigkeit in der äußeren Umgebung hoch ist.

Die aus diesen Laminaten hergestellten Lochbleche, die vor dem Perforieren verzinkt wurden, weisen entlang der Wände der Löcher und entlang der äußeren Scherseiten keine Beschichtung auf. In diesen ungeschützten Bereichen wird die Korrosion jedoch durch elektrochemische Einwirkung teilweise gehemmt. Darüber hinaus wird das Zink während des Bohrens teilweise von den Stempeln in ihrem Abstiegshub gezogen und haftet teilweise an den Wänden der Löcher, was dazu beiträgt, die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.

Bei der Herstellung von Lochblechen wird derzeit die Qualität DX51D + Z verwendet, die zum Biegen und Profilieren geeignet ist. Die anderen Qualitäten aus dem Formen werden auf Anfrage verwendet.

Verzinkte Lochbleche werden für unzählige zivile und industrielle Anwendungen eingesetzt. Zu den typischsten gehören die Gehwege, Gehwege, Stufen und Schutzvorrichtungen. Von besonderem Interesse ist der Aderstop® von Schiavetti, der in der feuerverzinkten Version aufgrund seiner besonderen Rutsch-, Entwässerungs-, Fersen- und Rutschfestigkeit für den Bau von rutschfesten Stufen und Laufstegen im Schiffbau und in der Industrie verwendet wird Panikresistentes Design.

Andere Anwendungen sind: Schutz von Maschinen (Schutzhüllen), industrielle Trennungen und Siebe, Schalldämmung (Schallabsorptionsbarrieren), Klimaanlage, Lüftungsschlitze, Gitter, Industriefilter, Innenraum von Trocknern, Körben, Zäunen, Heizkörperabdeckungen, Schutz für Kamine und Öfen.

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